Architektur und Design

Fassadenbeschichtung

Kaleidoskop der Farbvielfalt

Da sich die Eloxierung auf relativ wenige Farbtöne beschränkt, greifen immer mehr Architekten zur Pulverbeschichtung. Hochwetterfeste Pulverbeschichtungen der AGRU Oberflächentechnik veredeln Untergründe wie Aluminium, Stahl sowie verzinkten Stahl und bieten neben hochwertiger Ästhetik eine große Auswahl an Oberflächeneffekten wie Metallic-, Feinstruktur- oder Sprenkel-Farbtöne. Für diese Art der Beschichtung
wird zuvor ein Haftgrund aufgebracht. Anschließend werden die Werkstücke elektrostatisch aufgeladen und mit Pulverlack besprüht, der bei 180 °C eingebrannt wird. Die Pulverbeschichtung ist umweltfreundlich und lösungsmittelfrei. Sämtliche RAL-, NCS-, Pantone- und weitere Sonderfarben können von der AGRU Oberflächentechnik im Pulverbeschichtungsverfahren verarbeitet werden.

Eloxierte Alu-Fassaden

Leicht und korrosionsfrei

In der modernen Architektur ist Aluminium im Fassadenbau nicht mehr wegzudenken. Die Vorteile liegen auf der Hand: Mit einem Gewicht von nur 2,7 g/cm³ (1/3 von Stahl), der guten Korrosionsbeständigkeit und einfachen Verarbeitbarkeit können unterschiedlichste Bauteile gefertigt werden. Aluminium ist bedingt wetterfest. Deshalb muss die Oberfläche durch Eloxierung geschützt werden. AGRU Oberflächentechnik bietet sowohl ungefärbte als auch eingefärbte Eloxierungen in Bronze- und Goldtönen an. Besonderes Augenmerk wird auf die Fixierung der Farbpartikel in den Poren und auf das Schließen der Poren, Verdichtung oder „Sealing“ genannt, gelegt. Das erhöht die Korrosions-, Frost- und Lichtbeständigkeit der Fassade. So bleibt die Gebäudehülle für viele Jahre gegenüber Witterungseinflüssen beständig und farbecht.


 

Vom Kunstwerk bis zur Bauschlosserei

Metallkunst

Metallveredelung für die Ewigkeit

Künstler entwickeln hochwertige und einzigartige Metallprodukte für die Garten-, Landschafts- und Gebäudearchitektur. Neben vielfältigen Materialien spielen auch die unterschiedlichen Formen eine Rolle. So müssen im Eloxalprozess manche Bereiche eines Kunstwerkes partiell abgedeckt werden. Bei Pulverbeschichtungen ist bei speziellen Formen die Herausforderung, in allen Bereichen des Kunstwerkes einen gleichmäßigen und perfekten Pulverauftrag zu gewährleisten. Selbst zweifärbige Beschichtungen sind möglich. AGRU Oberflächentechnik ist Ihr bester Partner wenn es um Ästhetik geht.

Klassischer Metallbau

Vielfalt in der Oberflächentechnik

Im klassischen Metallbau kommt die ganze Palette an Anforderungen zum Tragen. Funktion, Ästhetik und Korrosionsschutz sind die Treiber. Von Bauteilen für die Innen- und Außenarchitektur bis hin zu anspruchsvollen Teilen für den Maschinen- und Apparatebau reicht das Leistungsspektrum des Metallverarbeiters. AGRU Oberflächentechnik rundet das umfrangreiche Oberflächenveredelungsprogramm durch wertvolle Zusatzleistungen ab. Diese umfassen mechanische und chemische Vorbehandlungen wie Chromatierung, Voranodisierung oder Stahlkugelstrahlen sowie Nachbehandlungen wie Antidröhnbeschichtung oder Schutzfolierung bzw. Kartonierung. Selbstverständlich ist bei AGRU auch ein entsprechender Logistikservice mit Einlagerung und flexibler Zustellung inkludiert.


 

Lösungen für die Industrie

Pulverbeschichtung

Den hohen Standards der Automobilindustrie verpflichtet

Der Fahrzeug- und Karosseriebau stellt ganz besondere Anforderungen an die Oberflächentechnik. Die pulverbeschichteten Komponenten müssen über höchste Oberflächengüte verfügen und widrigsten Bedingungen wie Streusalz, hohen und tiefen Temperaturen sowie mechanischen Einwirkungen dauerhaft Stand halten. AGRU Oberflächentechnik bietet dazu eine spezielle Passivierung der Oberfläche - die sogenannte Gelchromatierung - an. Sie schützt verzinkte Oberflächen am besten vor Korrosion und sorgt für langjährige Nutzungsdauer. Dank der großen verfügbaren Farbvielfalt können Fahrzeugteile in sämtlichen Farbtönen des RAL-, Pantone- und NCS-Bereichs pulverbeschichtet werden.

Eloxierung

Stark beanspruchte Teile veredeln

Industrielle Sektionaltore öffnen sich nach oben und sind hohen mechanischen Beanspruchungen sowie ständiger Bewitterung ausgesetzt. Damit die Eloxierung diesen
Bedingungen dauerhaft Stand hält, ist ein ordnungsgemäßer Schichtaufbau und eine optimale Verdichtung erforderlich. Absolut saubere Werkstückoberflächen bilden die Basis für eine dauerhafte und homogene Eloxierung. Daher kommt der chemischen Vorbehandlung, die Öle und Fette entfernt, hohe Bedeutung zu. In heißem Wasser wird schließlich die Oxidschicht verdichtet und ein von der Haptik und Optik optimales Oberflächenergebnis erzielt.